Tangki Pemulung Klorin: Penerapan Tangki GRP dalam Netralisasi Gas

Dalam industri pengolahan air, desinfeksi klorin tetap menjadi metode utama. Namun, klorin sendiri merupakan gas yang sangat beracun dan korosif; kebocoran di ruang klorinasi dapat mencapai konsentrasi mematikan dalam beberapa menit. Oleh karena itu, setiap instalasi pengolahan air atau fasilitas pengolahan air limbah yang menggunakan desinfeksi klorin harus dilengkapi dengan penghilang klorin yang andal untuk menetralkan klorin yang terlepas secara tidak sengaja menjadi garam yang tidak berbahaya sebelum dibuang. Baru-baru ini, di perusahaan kami (Hebei Jiarui FRP Co., Ltd.) bengkel produksi, sejumlah Tangki Pemulung Klorin, yang khusus disesuaikan untuk klien Brasil, telah memasuki tahap penggulungan dan perakitan akhir. Setelah menyelesaikan pengujian hidrostatis dan pemeriksaan lapisan internal, kumpulan peralatan ini akan dikirim ke lokasi proyek di Brasil melalui Pelabuhan Tianjin.

Bagian dalam tangki penghilang klorin terus-menerus bersentuhan dengan larutan natrium hidroksida (konsentrasi biasanya antara 2% dan 5%), sekaligus menahan efek oksidasi kuat hipoklorit. Bahan logam memiliki kinerja yang buruk pada kondisi berikut: baja karbon mengalami korosi lubang yang luas dalam beberapa bulan; meskipun baja tahan karat 316L menawarkan ketahanan sementara, retak korosi tegangan masih terjadi di zona yang terkena panas las-dalam kondisi ion klorida. Sebaliknya, tangki plastik yang diperkuat fiberglass (GRP), dengan kelembaman kimia alami dan fleksibilitas desain strukturalnya, ideal untuk menghilangkan kebutuhan akan badan tangki terpisah. Atangki GRPdengan lapisan resin vinil ester dapat menahan-korosi jangka panjang dari larutan alkali dan hipoklorit, dan berat keseluruhannya hanya-seperempat dari tangki baja karbon dengan spesifikasi yang sama-keuntungan signifikan untuk transportasi internasional dan-pengangkatan di lokasi.

Tangki Pemulung Klorin yang diproduksi oleh perusahaan kami dilengkapi dengan lapisan pengepakan cincin Pall internal dan distributor gas. Semua permukaan bagian dalam yang bersentuhan dengan media menggunakan proses laminasi-lapisan ganda: lapisan dalam terbuat dari resin poliester tak jenuh isoftalat (yang telah lulus uji perendaman larutan natrium hipoklorit 10%), dan lapisan struktural dibentuk menggunakan benang serat kaca bebas alkali-yang dililitkan pada mesin penggulung yang dikontrol komputer-. Selama inspeksi pabrik, klien memberikan perhatian khusus pada ketahanan tangki terhadap tekanan negatif-karena tangki eliminasi di instalasi pengolahan air terkadang terpompa keluar secara tidak sengaja. Perusahaan kami mendemonstrasikan uji ketahanan tekanan-di bawah tekanan negatif yang ditentukan, dan tangki tidak menunjukkan deformasi atau pengelupasan serat yang jelas.

Saat memasuki bengkel material komposit kami, Anda dapat melihat Tangki Pemulung Klorin ini menjalani tahap pengamplasan terakhir sebelum dilapisi dengan lapisan atas anti{{0}UV. Proses produksinya kira-kira sebagai berikut: Pertama, bahan pelepas dan primer resin diaplikasikan pada cetakan baja; kemudian, lapisan lapisan dalam digulung, membutuhkan kandungan resin lebih dari 85% untuk memastikan kepadatan; berikutnya adalah belitan-silang lapisan struktural, dengan tegangan serat yang dikontrol oleh sensor-lingkaran tertutup, dengan deviasi tidak melebihi ±3%; terakhir, lapisan lapisan gel yang kaya akan penyerap UV dililitkan di bagian luar tangki-di sebagian besar wilayah Brasil, sinar matahari sangat terik, dan lapisan ini sangat penting untuk mencegah penuaan resin.

Detail yang perlu diperhatikan adalah tangki netralisasi klorin harus memiliki beberapa bukaan proses-yang sudah dibor di dinding tangki: pipa saluran masuk klorin, saluran keluar sirkulasi alkali, lubang pemeliharaan pada pelat pendukung pengepakan, ventilasi atas, dan antarmuka pengukur ketinggian. Konsentrasi tegangan pada tepi bukaan ini merupakan penyebab umum kegagalan tangki GRP. Pendekatan kami adalah memperkuat semua bukaan secara lokal-dengan membungkus 5-8 lapis kain fiberglass tambahan, dan menggunakan pembulatan resin untuk tepi bukaan. Hal ini secara eksplisit tercantum sebagai persyaratan wajib dalam spesifikasi teknis untuk proyek Brasil.

Perusahaan kami memiliki kapasitas untuk memproduksi lebih dari 200 tangki penyimpanan fiberglass besar setiap tahunnya, dengan lebih dari 50 tangki GRP untuk netralisasi klorin telah dikirimkan. Dibandingkan dengan tangki netralisasi logam, tangki fiberglass kami tidak mengalami insiden kebocoran karena korosi selama lima tahun-kunjungan tindak lanjut-pengiriman-hal ini terutama disebabkan oleh proses laminasi manual pada lapisan dalam dan kontrol waktu pengawetan. Setiap lapisan resin dan alas untaian cincang dipadatkan secara menyeluruh dengan roller, dan setelah gelembung udara dihilangkan, waktu pengeringan penuh pada suhu kamar selama 48 jam diperbolehkan, daripada menggunakan panas untuk mempercepat proses pengawetan.

Tangki Pemulung Klorin ini kini telah menyelesaikan pengujian pelepasan lubang jarum pada lapisan dalam dan pengukuran ketebalan ultrasonik pada lapisan struktural. Pengisi akan ditambahkan terakhir sebelum pengemasan. Kami juga akan menyertakan panduan pemasangan terperinci dan-steker berisi udara untuk-pengujian kedap udara di lokasi. Untuk industri pengolahan air, penghilang klorin yang beroperasi dengan andal mungkin tidak akan pernah luput dari perhatian masyarakat-namun setiap detik pengoperasiannya merupakan tindakan pencegahan terhadap potensi bencana.