Dalam industri kimia, lingkungan hidup, dan pengolahan makanan, akumulasi residu di dasar tangki penyimpanan selalu menjadi masalah utama yang mempengaruhi efisiensi pergantian batch dan biaya pembersihan. Untuk mengatasi kebutuhan ini, makaTangki Penyimpanan Bawah Kerucut FRPmerancang bagian bawahnya menjadi struktur berbentuk kerucut pada sudut tertentu, sehingga memungkinkan media mengalir secara alami karena gravitasi, sehingga menghindari risiko sedimentasi material dan-kontaminasi silang yang umum terjadi pada-tangki dengan dasar datar.
Desain Struktural dan Sifat Mekanik
Inti dari tangki penyimpanan bawah berbentuk kerucut terletak pada transisi antara sudut kerucut bawahnya dan badan silinder. Biasanya, sudut kerucut berkisar antara 30 derajat hingga 60 derajat, bergantung pada fluiditas medium. Selama produksi, keunggulan FRP (plastik yang diperkuat serat kaca) terletak pada kemampuannya untuk menggabungkan serat kaca bebas alkali-dengan resin tahan korosi-(seperti vinil ester atau resin poliester) melalui proses pencetakan berliku, sehingga menciptakan struktur integral yang mulus antara kerucut dan badan silinder. Hal ini penting karena persimpangan antara bagian bawah berbentuk kerucut dan silinder sering kali merupakan zona konsentrasi tegangan-penggunaan Fibergals yang digulung secara terus menerus menghindari risiko korosi antar butir di area logam yang dilas, dan ketahanan lelahnya lebih stabil pada beban dinamis.
Perlu dicatat bahwa metode dukungan untuk tangki dengan dasar berbentuk kerucut sangat berbeda dengan metode dukungan untuk tangki-bawah datar. Tangki-bagian bawah datar biasanya ditopang oleh-fondasi bidang penuh, sedangkan tangki bagian bawah berbentuk kerucut memerlukan penyangga atau rok berbentuk kerucut.
Logika Pemilihan Material
Saat memilih bahan, penting untuk diperhatikan bahwa jenis resin harus disesuaikan secara tepat dengan suhu dan konsentrasi media. Misalnya, larutan natrium hipoklorit mempercepat degradasi resin epoksi pada suhu 40 derajat, dalam hal ini vinil ester fenolik harus digunakan; sedangkan untuk pelarut (seperti aseton), poliester bisphenol A harus digunakan dengan lapisan anti-permeabilitas tambahan pada permukaannya. Beberapa pemasok menawarkan "lapisan antistatis" atau "lapisan serat karbon konduktif", yang diperlukan untuk penyimpanan media yang mudah terbakar (seperti toluena dan metanol).
Area Aplikasi Umum dan Pertimbangan Seleksi
Dalam industri pengolahan air, tangki penyimpanan FRP cone bottom sering digunakan sebagai tangki penyimpanan lumpur kapur atau sludge. Untuk yang pertama, kandungan kalsium yang tinggi dengan mudah menyumbat lubang pembuangan tangki-yang beralas datar, sedangkan dasar berbentuk kerucut, dikombinasikan dengan katup geser pneumatik, memungkinkan drainase sedimen secara berkala. Untuk yang terakhir, sudut kerucut memungkinkan-lumpur dengan kelembaban tinggi meluncur ke bawah ke saluran masuk pompa ulir, menghindari jembatan. Penerapan lain yang sangat mudah beradaptasi adalah pada jalur produksi pelapisan listrik: air limbah yang mengandung kromium dan nikel perlu dibuang sebentar-sebentar ke tangki netralisasi. Dinding samping tangki bagian bawah kerucut dapat dilengkapi dengan kaca penglihatan dan antarmuka pengukur level ultrasonik. Selama pemasangan, kehati-hatian harus diberikan untuk menghindari sambungan pipa instrumen ke area yang diperkuat pada las kerucut.
Praktek Rekayasa Instalasi dan Pemeliharaan
Kesalahpahaman umum dalam-pengangkatan tangki penyimpanan dasar kerucut di lokasi adalah bahwa beberapa pekerja konstruksi langsung mengikat ujung kecil kerucut untuk diangkat, sehingga menyebabkan retakan pada pelat laminasi di ujung kerucut. Prosedur yang benar adalah dengan menggunakan sling untuk membungkus cincin penguat di bagian atas tangki dan memasang penyangga silang sementara di dalam bagian bawah kerucut. Mengenai perawatan pondasi, karena katup pelepasan perlu digantung di bagian bawah kerucut, maka platform pondasi harus memiliki lubang got atau akses pemeliharaan.
Selama pengoperasian-jangka panjang, perhatian harus diberikan terhadap erosi dan keausan dinding bagian dalam kerucut (terutama pada media yang mengandung partikel padat). Petugas pemeliharaan dapat menggunakan pengukur ketebalan ultrasonik untuk memeriksa ketebalan kerucut yang tersisa pada 1/3 jarak dari dasar tangki-laju erosi di area ini biasanya 2-3 kali lipat dari bagian atas tangki karena efek percepatan cairan. Anehnya, sambungan antara dasar kerucut dan flensa pelepasan merupakan titik lemah dalam korosi: area kaya resin di sini dapat menimbulkan retakan mikro karena penyusutan proses curing. Disarankan untuk melakukan uji percikan listrik setiap dua tahun (tegangan uji diatur ke 5kV per milimeter ketebalan dinding). Jika ditemukan kebocoran lokal, maka dapat diperbaiki menggunakan proses hand lay-up patching FRP.
Tren Industri dan Pertimbangan Biaya
Dalam beberapa tahun terakhir, Tangki Penyimpanan FRP Cone Bottom yang dirancang secara modular dengan cepat menjadi populer di instalasi pengolahan air limbah berukuran kecil dan menengah. Pemasok terlebih dahulu-merakit tangki, antarmuka agitator, selongsong pengukur ketinggian, dan rakitan katup pelepasan di pabrik, yang hanya memerlukan sambungan pipa saluran masuk dan saluran keluar di lokasi. Namun, pengguna perlu mempertimbangkan keterbatasan transportasi: tangki dasar berbentuk kerucut dengan diameter lebih dari 3,2 meter perlu diangkut sebagian, dan kekuatan lapisan melingkar setelah pengikatan sekunder di lokasi adalah sekitar 85% dari kekuatan aslinya. Oleh karena itu, untuk-proyek jarak jauh, layanan manufaktur regional harus dipilih.